近年來發(fā)展迅速的硅烷處理劑已成為有機(jī)硅產(chǎn)品的第四大類。硅烷處理劑具有品種多、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、用量少、效果顯著的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于熱塑性增強(qiáng)塑料的表面處理，填料、密封膠、樹脂、混凝土、水交聯(lián)聚乙烯、樹脂包封材料的表面處理、殼模、輪胎、膠帶涂料、膠粘劑、焊膏和其他，那么，下面一起了解下硅烷處理劑在金屬表面處理的應(yīng)用!

　　硅烷處理劑在金屬防腐預(yù)處理中的應(yīng)用是硅烷的一個(gè)全新應(yīng)用。這項(xiàng)技術(shù)在90年代國外也有研究，但至今沒有大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化。由于硅烷處理劑水解后可形成三烴基硅醇，醇羥基可相互反應(yīng)形成一層交聯(lián)致密的網(wǎng)絡(luò)疏水膜，因?yàn)樵撃け砻婢哂锌膳c樹脂反應(yīng)的有機(jī)官能團(tuán)因此，與漆膜的附著力將大大提高，防腐、抗摩擦、抗沖擊能力也將得到提高。同時(shí)，由于硅烷膜本身具有疏水性，具有一定的防腐作用，并且與膜的密度成正比。

　　其優(yōu)越性通過與磷化涂層的效果對(duì)比來體現(xiàn)。例如，將硅烷體系處理與鐵鹽磷化、鋅鹽磷化和鉻酸鹽處理在不同金屬基體上進(jìn)行比較，發(fā)現(xiàn)硅偶聯(lián)劑處理的效果更為突出，特點(diǎn)是：

　　a.無需噴漆即可達(dá)到防腐效果;

　　b.與磷化工藝相比，工藝簡單，不產(chǎn)生含重金屬廢水，環(huán)境好;

　　c.通過微/分子橋提高漆膜對(duì)基材的附著力。

　　涂料添加劑在許多領(lǐng)域，硅烷處理已顯示出與現(xiàn)有工藝相當(dāng)或更好的防腐蝕保護(hù)。這些特性具有廣闊的應(yīng)用前景和發(fā)展前景，特別是在汽車和摩托車行業(yè)，以及車輛和機(jī)械制造領(lǐng)域,硅烷處理劑作為一種結(jié)構(gòu)獨(dú)特的硅化合物，在無機(jī)物和有機(jī)物之間架起了一座橋梁，改善了許多材料的缺陷。金屬表面硅烷處理劑防腐技術(shù)的發(fā)展已初步形成方向，優(yōu)勢(shì)明顯。

　　目前典型的金屬材料鍍層廣泛采用磷化和鈍化工藝。雖然工藝成熟，但廢物排放和處理成本高昂。隨著環(huán)保要求的逐步提高和環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，特別是各國對(duì)鉻的允許排放量大幅降低，促使人們考慮用其他工藝和化學(xué)處理試劑來替代老舊的磷化和鈍化工藝。將硅烷處理劑用于金屬防腐和金屬材料的表面預(yù)處理，確實(shí)可以產(chǎn)生令人鼓舞的效果，目前正成為硅烷試劑應(yīng)用的一個(gè)新興領(lǐng)域。由于其零污染、處理件耐蝕性好、與涂層結(jié)合力強(qiáng)等特點(diǎn)，若能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，替代污染嚴(yán)重的磷化、鈍化前處理工藝，將對(duì)金屬材料處理行業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)影響。

　　以上介紹的就是硅烷處理劑在金屬表面處理的應(yīng)用，如需了解更多相關(guān)知識(shí)，可隨時(shí)聯(lián)系我們!